又一6.78米捣鼓焦炉投产

3月31日20：00，捣固好的煤饼由装煤车顺利装入2#焦炉73#炭化室，正式拉开了中煤九鑫公司200万吨/年焦化技术升级改造项目的投产序幕。自2022年8月20日土建工程施工以来，2#焦炉陆续完成土建施工、焦炉砌筑、设备管道安装、点火烘炉、热态工程安装、电仪安装调试、转地下室正常加热，各参建单位锚定目标、压实责任，以安全为前提，以质量为根本，以进度为目标，集众智、汇群力，推动各个单位工程顺利收尾、各类问题消缺闭环、各项试生产条件准备就绪。目前，公辅系统、1#干熄焦系统、煤气净化系统、焦运系统均已准备就绪，按照整体计划，3月31日晚，2#焦炉将陆续装煤，经过62小时结焦时间，红焦将于4月3日正式出炉，干熄焦系统开车。

项目主要产品为焦炭，用作钢铁企业的生产原料，煤气通过净化提取出粗苯、硫铵、焦油等中间产品，净化后的焦炉煤气外送灵石中煤化工有限责任公司现有18万t/a合成氨30万t/a尿素项目综合利用，煤焦油、粗苯、硫铵进行外售。项目的剩余焦炉煤气外送灵石中煤化工有限责任公司现有18万t/a合成氨30万t/a尿素项目综合利用，延长了煤化工的产业链，增加地方经济产值。

设计焦炭生产规模为200万t/a,拆除原有4×72孔JNDX43-99D型捣固焦炉及配套湿熄焦系统，新建2×70孔JNDX3-6.78-19型单热式捣固焦炉，配套建设3×140t/h干熄焦设施（2用1备)，焦炉机、焦两侧加罩封闭；备煤系统局部改造；焦处理系统局部改造；利用现有煤气净化装置，对煤气净化系统局部改造（含循环凉水塔的改建)；新增脱硫废液制酸系统；污水处理站依托现有酚氰废水生化处理系统，新增中水回用处理系统、浓水处理及分盐系统；改造配套的公用辅助设施等。净化后的焦炉煤气通过现有煤气输送管道输送至相邻的灵石中煤化工有限责任公司现有18万t/a合成氨30万t/a尿素项目综合利用。项目设计单位中冶焦耐（大连）工程技术有限公司。